但热锻压工序多，工件精度差，锻压机床厂，表面不光洁，锻件容易产生氧化、脱碳和烧损。当加工工件大、厚，安庆锻压，材料强度高、塑性低时（如特厚板的滚弯、高碳钢棒的拔长等），都采用热锻压。原来的枝状结晶被打碎，使晶粒变细；同时改变原来的碳化物偏析和不均匀分布，使组织均匀，从而获得内部密实、均匀、细微、综合性能好、使用---的锻件。锻压的特点是：锻压可以改变金属组织，提高金属性能。铸锭经过热锻压后，原来的铸态疏松、孔隙、微裂等被压实或焊合；
按成形方式锻压可分为锻造和冲压两大类；按变形温度锻压可分为热锻压、冷锻压、温锻压和等温锻压等。热锻压是在金属再结晶温度以上进行的锻压。等温锻压需要将模具和坯料一起保持恒温，所需费用较高，仅用于特殊的锻压工艺，如超塑成形。锻压设备主要用于金属成形。一般采用的热锻压温度为:碳素钢800～1250℃；合金结构钢850～1150℃；高速钢900～1100℃；常用的铝合金 380～500℃；钛合金850～1000℃；黄铜700～900℃。
温度接近金属熔点时则会发生晶间低熔点物质熔化和晶间氧化，形成过烧。过烧的坯料在锻压时往往碎裂。锻压是锻造和冲压的合称，有如工业和贸易，锻压厂家，也称工贸。锻压主要按成形方式和变形温度进行分类。锻压机械是通过对金属施加压力使之成形的设备，其基本特点为压力大，锻压机床，故多为重型设备，设备上多有安全防护装置，以保障设备和人身安全。
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