当金属（如铅、锡、锌、铜、铝等）有足够的塑性和变形量不大（如在大多数冲压加工中）时，或变形总量大而所用的锻压工艺（如挤压、径向锻造等）有利于金属的塑性变形时，常不采用热锻压，而改用冷锻压。在锻造加工中，坯料整体发生明显的塑性变形，有较大量的塑性流动；在冲压加工中，锻压机床厂，坯料主要通过改变各部位面积的空间位置而成形，其内部不出现较大距离的塑性流动。许多冷锻、冷冲压件可以直接用作零件或制品，而不再需要切削加工。但冷锻时，因金属的塑性低，锻压机床，变形时易产生开裂，六安锻压，变形抗力大，需要大吨位的锻压机械。
温度接近金属熔点时则会发生晶间低熔点物质熔化和晶间氧化，形成过烧。过烧的坯料在锻压时往往碎裂。压力机包括液压机、机械压力机、旋转压力机等压力设备。机械压力机在数量上居各类锻压机械。但热锻压工序多，工件精度差，表面不光洁，锻件容易产生氧化、脱碳和烧损。当加工工件大、厚，材料强度高、塑性低时（如特厚板的滚弯、高碳钢棒的拔长等），都采用热锻压。
机械压力机是用曲柄连杆或肘杆机构、凸轮机构、螺杆机构传动，铝锻压，工作平稳、工作精度高、操作条件好、生产率高，易于实现机械化、自动化，适于在自动线上工作。在旋转锻压机上.变形过程是由局部变形逐渐扩张而完成的，所以变形抗力小、机械小、工作平稳、无振动，易实现自动化生产。温度接近金属熔点时则会发生晶间低熔点物质熔化和晶间氧化，形成过烧。过烧的坯料在锻压时往往碎裂。
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