锻压设备公司-合肥锻压-合肥升威机床设备

冷锻压：是在常温下的锻压，其形状和尺寸精度高，表面光洁，锻压机床价格，加工工序少。冷锻因金属的塑性低，合肥锻压，变形时易开裂，变形抗力大，需要大吨位的锻压机械，锻压机械，模具寿命低，一般在5000-20000pcs之间。

热锻压:是在金属再结晶温度以上进行的锻压，提高温度能---金属塑性，减小金属的变形抗力，锻压设备公司，有利于提高工件的内在，使之不易开裂。并且能降低所需锻压机械的吨位。但热锻压工序多，工件精度差，表面不光洁，锻件容易产生氧化、脱碳和烧损。模具寿命在50000pcs左右。

备料工序

备料工序包括原材料检验、切割毛坯、清除毛坯上的毛刺和表面缺陷，毛坯检验等工序。设计备料工序时应注意以下几点：

(1)下料方法应根据材料性质、毛坯精度和生产批量加以选择。例如，高温合金. 镁合金和钛合金毛坯不宜用剪切或热剁而应采用砂轮切割下料；精锻件用毛还应采用精密下料；小批量生产用毛还则宜选用通用方法下料等。

(2)有非加工表面的锻件或精锻件的毛坯，一般应有严格的表面清理工序。

(3)原材料和毛还必领有无损探伤和牌号鉴别等详细的检验规定。材质必须严格控制，不允许有混料和不合格料投入生产线。

(4)锻件要从毛坯开始进行管理，其中包括炉号、锭节号、批次和档案管理等。