如何操作平面磨床
作业前
1.查看各手柄是否在规则方位,---是否灵敏,安全防护设备是否完好齐全。各连接零部件是否紧固制动器是否完好、---灵敏;
2.安放工件前,打开砂轮盖,用手滚动砂轮,立式圆台磨床,查看砂轮的紧固性、完好性与平衡性。针对不同原料的作业应选用不同原料的砂轮。如停机在8小时以上,应先空作业3—5分钟使各体系作业正常后再运用;
3.操作者要了解磨床的一般功能和结构,传动体系,禁止超功能运用。
机床加工前
磨床安装就位完成,检查油管,精密平面磨床,电线,水管各接头是否锁紧。磨床各传动部位在通电开机时,圆台平面磨床价格,请先采用手动试机,---各部件的传动已打开。操作人员还需要注意磨床的主轴的转向、砂轮与加工材料的匹配以及砂轮的平衡。
机床磨削加工
查看工件是否吸附或装夹牢固,砂轮与工件的距离。对各传动部件的运行速度及加工时的进给观察,防止意外发现。工件翻面或移位后磨削,要对磁盘与工件吸附面进行清理,严紧使用空压枪清理。开机顺序磁盘吸磁、油压、砂轮、开停阀、水泵,关机顺序是开停阀、水泵、油压、主轴、磁盘退磁。
介绍外圆磨床主要组成部分及作用。
床身用来支承各部件,上部有工作台和砂轮架,内部装有液压传动系统。
工作台工作台上装有头架和尾座。工作台有两层,下工作台可在床身导轨上作纵向往复运动,池州磨床,上工作台相对下工作台在水平面内能偏转一定的角度,以便磨削圆锥面。
头架头架内的主轴由单独的电动机经变速机构带动旋转,可得六种转速。主轴端部可安装、拔盘或卡盘。工件可支承在头架顶针和尾架顶针之间,也可用卡盘安装。
砂轮架用于安装砂轮,并由单独的电动机带动砂轮高速旋转。砂轮架可在床身后部的导轨上作横向进给,进给的方法有自动周期进给、快速引进或退出、手动三种,前两种是靠液压传动来实现的。
尾座用于支承工件。
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