锻压设备故障分析
系统压力不足,合模不---?此时有两种可能。● 原因一:外来污染导致油品过滤性能下降,过滤器堵塞。
● 详细说明:液压装置的故障,70%与液压油有关,而且这70%中约90%是由于杂质所造成的。因此压铸机对液压油的清洁度有较高的要求。有---过滤性能的液压油能够适应精密滤芯,---系统清洁度要求。
● 对油品的要求:---的油品过滤性能。
● 原因二:水进入液压系统,油乳化。
● 详细说明:当冷却水或冷凝水进入液压系统性,会造成系统部件的锈蚀及液压泵的磨损;液压油的分水性能---。
● 对油品的要求:---的分水性能。
锻压设备故障分析
系统压力不稳,合模及压射缸爬行,异常振动和噪音?
● 原因:空气进入液压系统,锻压机床,气泡过多。
● 详细说明:在设备运转过程中,空气随着搅动进入油品,产生气泡;微小气泡如果不能及时释放,会造成:油温上升、油品氧化、液压泵气蚀、系统精度下降等。
● 对油品的要求:---的抗泡性/空气释放性。合肥升威机床设备有限公司欢迎您的咨询,马鞍山锻压,我们将竭诚为您服务。
冷锻模具的基本概念与相关知识
1、冷锻模具基本概念:
模具是冷锻的三要素之一,锻压件加工,它的重要性是不可估量的;产品成形跟模具的型腔形状、精度以及模具材料密切相关。
2、材料的特性:
超硬分为g1~g8,依次逐渐变软。关键是g1构造细密,而g8的构造很粗。超硬用烧结制成(粉末冶金 ),在铁的粉末中,机械锻压,混合碳.钴等用高温烧硬。由于是粉末,有时空气会残留在粒子间,我们把这个叫做气孔。气孔在模具中很难用肉眼看出。假如有气孔,那么在生产中就会出现气孔缺陷,造成模具破损,从而造成产品---。气孔缺陷一般用hip处理来---。将超硬烧结后,放在1000个---压状态中的空气抽出(真空处理) 。
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