加工实施及要点
先将转鼓零件装入两个支撑座,大端朝主轴放置于镗床工作台上,调整支撑座与工作台的四边基本分匀对齐,然后进行找正定位。以零件大端外圆为基准,分别调整主轴高度和工作台x向位置,使主轴中心与零件大端圆心基本重合;然后在平旋盘上固定百分表座,将百分表触头垂直顶在零件大端面上,回转平旋盘观察百分表变化,数控镗床价格,调整零件小端支撑座位置,使零件轴心线与主轴中心平行后, 固定两个支撑座;再次准确调整主轴高度与零件中心等高,镗床加工中心,用钢直尺测量并调整尾座套筒高度使其中心与主轴中心基本等高;装上镗杆后再准确调整尾座套筒高度,使镗杆中心与零件轴心线平行;在镗杆上装入刨槽刀,铜陵镗床,转动镗杆使刀片主切削刃与工作台垂直,然后逆时针回转工作台8°,驱动镗杆试切、对刀并微调工作台角度,使零件刨槽位置的母线与镗杆中心平行,镗床价格,锁定工作台回转。
利用这组对称面为基准装夹和镗削工件可以较好地提高工效。将工作台的四个侧面都精铣一下,做备用基准,并测量记录好工作台的长度和宽度尺寸,以备将来铣削工件平面时快速计算被加工工件沿床身纵向导轨方向的尺寸。例如在图2所示工作台侧面应用实例中,将划完加工线的箱体吊放在工作台上,先用直角尺以工作台a面为基准测量箱体的中心线,使在a面的两端分别与箱体中心线的距离尺寸一致。
刨削加工时,利用主轴伸出和工作台向主轴端移动,共同完成切削行程,切削速度等于镗床w轴和z轴的快速进给速度,即1.7m/min。考虑到镗床用于刨削加工时的负荷情况以及工装夹具的刚性,---是避免在开始吃刀的一端形成倒棱,应采用较小的吃刀量约0.10~0.15mm,共分为4刀,可顺利完成一条槽的加工。合肥升威机床设备有限公司欢迎您的咨询,我们将竭诚为您服务。
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