外圆磨床主要组成 外圆磨床又分为普通外圆磨床和---外圆磨床。两者的主要区别是:---外圆磨床的头架和砂轮下面都装有转盘,能绕垂直轴线偏转一定角度,伺服电动平面磨床,并增加了内圆磨头等附件。因此---外圆磨床不仅可以磨削外圆柱面、端面及外圆锥面,还可以磨内圆柱面、内台阶面及锥度较大的内圆锥面。合肥升威欢迎您的咨询,我们将竭诚为您服务。
加工条件有关的因素
包括磨削用量、冷却条件及工艺系统的精度与抗振性等。
磨削用量有砂轮速度、工件速度、磨削---和纵向进给量等。提高砂轮速度,加长型平面磨床,就可能使表层金属塑性变形的传播速度跟不上磨削速度,材料来不及变形,从而使磨削表面的表面粗糙度值降低示。工件速度增加,平面磨床,塑性变形增加,表面粗糙度值增大。磨削---和纵向进给量越大,塑性变形越大,从而增大了表面粗糙度值。砂轮磨削时温度高,热的作用占------,因此切削液的作用十分重要。采用切削液可以降低磨削区温度,减少,冲去落的砂粒和切屑,以免划伤工件,从而降低表面粗糙度值。但必须选择适当的冷却方法和切削液。
此外,对于外圆磨床、内圆磨床和平面磨床,其机床砂轮的主轴精度、进给系统的精度和平稳性、整个机床的刚度和抗振性等,合肥磨床,都和表面粗糙度有密切关系。
磨床上用砂轮作为切削刀具对工件进行切削加工的方法。该方法的特点是:
1、由于剧烈的磨擦,而使磨削区温度---。这会造成工件产生应力和变形,甚至造成工件表面烧。因此磨削时必须注入大量冷却液,以降低磨削温度。冷却液还可起排屑和润滑作用。
2、磨削时的径向力很大。这会造成机床—砂轮—工件系统的弹性退让,使实际切深小于名义切深。因此磨削将要完成时,应不进刀进行光磨,以消除误差。
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