影响磨床加工表面粗糙度的因素及其---措施
与磨削砂轮有关的因素
主要是砂轮的粒度、硬度以及对砂轮的修整等。
砂轮的粒度越细,则砂轮单位面积上的磨粒数越多,磨削表面的刻痕越细,黄山磨床,表面粗糙度值越小。但粒度过细,砂轮易堵塞,外圆磨床,使表面粗糙度值增大,同时还易产生波纹。
砂轮的硬度是指磨粒受磨削力后从砂轮上脱落的难易程度。砂轮太硬,磨粒磨损后还不能脱落,使工件表面受到---的摩擦和挤压,增加了塑性变形,表面粗糙度值增大;砂轮太软,磨粒易脱落,磨削作用减弱,也会增大表面粗糙度值,所以要选合适的砂轮硬度。
砂轮的修整与所用修整工具、修整砂轮的纵向进给量等有密切关系。砂轮的修整是用金刚石除去砂轮外层已钝化的磨粒,使磨粒切削刃锋利,降低磨削表面的表面粗糙度值。另外,修整砂轮的纵向进给量越小,修出的砂轮上的切削微刃越多,等高性越好,从而获得较小的表面粗糙度值。
热变形
磨床内部的热源分布不均匀,各个部位在运动中产生的热量多少也不同,外界热源对机床各部位的影响也不一样,零部件因材料不同的热膨胀系数也不相同,造成机床各部分不同的微量变形,使机床原始几何精度下降,而影响工件的加工精度。所以精密磨床安装在恒温室使用,以防止温度的变化对机床和工件的精度产生影响。合肥升威欢迎您的咨询。
介绍外圆磨床主要组成部分及作用。
床身用来支承各部件,立式圆台磨床,上部有工作台和砂轮架,高速外圆磨床,内部装有液压传动系统。
工作台工作台上装有头架和尾座。工作台有两层,下工作台可在床身导轨上作纵向往复运动,上工作台相对下工作台在水平面内能偏转一定的角度,以便磨削圆锥面。
头架头架内的主轴由单独的电动机经变速机构带动旋转,可得六种转速。主轴端部可安装、拔盘或卡盘。工件可支承在头架顶针和尾架顶针之间,也可用卡盘安装。
砂轮架用于安装砂轮,并由单独的电动机带动砂轮高速旋转。砂轮架可在床身后部的导轨上作横向进给,进给的方法有自动周期进给、快速引进或退出、手动三种,前两种是靠液压传动来实现的。
尾座用于支承工件。
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