装夹刀具的注意事项
1、工件上机前应清洁工作台及工件底部。机床台面及工件面应用油石推掉毛边及碰坏的位置。
2、码---时,------不会被刀碰伤,---时可与编程师沟通。同时,如果底部垫正方,则---必须对准垫正方之位置,以达到受力均衡之目的。
3、使用虎钳装夹,必须了解刀具加工---,以防被夹位置过长或过短。
4、螺丝必须收入t型块内,不得只用一部份螺纹,如需接驳螺丝时,上下螺丝必须各用一半接头的螺纹,压板上螺帽的螺纹必须完全使用,不得只收几牙螺纹。
5、定z---数时要看清程序单碰数之位置,以及z高点的数据,输好数据入机床后,须再核对一次。
加工中心机械手刀库:
1.机械手刀库换刀时间一般为4秒(从一次切削到另一次切削)。
2. 刀具数量一般比圆盘刀库多,五轴加工中心,常规有18、20、30、40、60等。
3. 刀库的凸轮箱要定期更换起润滑、冷却作用的齿轮油。
备注;关机后再开机刀库不用“回零”即可恢复关机前的状态。如果“回零”,那必须在刀具表中修改刀套号中相对应的刀具号。
加工中心圆盘式刀库:圆盘式刀库应该称之为固定地址换刀刀库,即每个刀位上都有编号,一般从1编到12、18、20、24等,即为刀号地址。操作者把一把刀具安装进某一刀位后,小型加工中心,不管该刀具更换多少次,立式加工中心,总是在该刀位内。加工中心如何降低工件表面粗糙程度:零件表面粗糙是数控加工中心常见的问题之一,六安加工中心,这直接反应了加工。如何做到控制零件加工的表面粗糙程度,我们要首先深入分析表面粗糙的原因所在,主要包括:铣削加工过程中造成的刀痕;切削分离时造成的受热变形或塑形变形。
加工中心圆盘式刀库:
圆盘式刀库应该称之为固定地址换刀刀库,即每个刀位上都有编号,一般从1编到12、18、20、24等,即为刀号地址。操作者把一把刀具安装进某一刀位后,不管该刀具更换多少次,总是在该刀位内。
加工中心半年保养:
1、拆开三轴防屑护罩,清洁三轴油管接头,滚珠导螺杆,三轴限位开关,并检测是否正常。检查各轴硬轨刮刷片效果是否---。
2、检查各轴伺服马达及头部是否正常运转,有无异常声音。
3、更换油压单元油,刀库减速机构油。加工中心撞刀的原因分析,
教你如何防撞。
(1)程序传输错误:
1、程序号呼叫错误或程序有修改,但仍然用旧的程序进行加工;
2、现场加工者必须在加工前检查程序的详细数据;
3、例如程序编写的时间和日期,并用熊族模拟。
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